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  • 低壓脈沖長布袋袋式除塵器
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    KLMC系列低壓脈沖長布袋袋式除塵器,具有清灰能力強、除塵效率高,運行穩定可靠、耗氣量低、占地面積小等的特點,特別適合處理大風量煙氣。KLMC系列長袋脈沖袋式除塵器可廣泛應用于水泥、冶金、石化、建材、糧食、機械、碳黑、電力、垃圾焚燒、工業窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉狀物料的回收。

      一、工作原理 KLMC系列低壓脈沖長布袋袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統、噴吹系統和控制系統等幾部分組成,并采用下進氣分室結構。含塵煙氣由進風口經中箱體下部進入灰斗;部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其他塵粒隨氣流上升進入各個袋室。經濾袋過濾后,粉塵被阻留在濾袋外面,凈化后的氣體由濾袋內部進入箱體,再通過袋口和上箱體由出風口排入大氣;叶分械姆蹓m采用輸灰系統定時或連續卸出。

    隨著過濾過程的不斷進行,濾袋外面所附積的粉塵不斷增加,從而導致袋收塵器本身的阻力逐漸升高。當阻力達到預先設定值時,清灰控制發出信號,首先令一個袋室的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流,然后打開電磁脈沖閥,壓縮空氣由氣源順序經氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間(0.065-0.085秒)向每條濾袋噴射。壓縮空氣在箱內高速膨脹,使濾袋產生高頻震動變形,再加上逆氣流的作用,使濾袋外側所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間(保證所脫落粉塵能夠有效落入灰斗)后,提升閥打開,此袋室濾袋恢復到正常過濾狀態,而下一袋室進入清灰狀態,如此直到末尾一袋室清灰完畢為一個周期。由于除塵器是由多個獨立的室組成的,清灰時各室按順序分別進行,互不干擾,實現長期連續運行。上述清灰過程均由清灰控制器進行自動控制,分為定時和定阻力兩種方式,可根據用戶的要求決定采用哪一種。
    該除塵器綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類除塵器的優點,克服了分室反吹清灰強度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附等缺點,使清灰效率提高,噴吹頻率大為降低;使用淹沒式脈沖閥,降低了噴吹氣源壓力和設備運行能耗,延長了濾袋、脈沖閥的使用壽命,綜合技術性能大大提高。
    二、特點
    1、采用下進氣結構,較粗的高溫顆粒直接落入灰斗,有效保護了濾袋。
    2、采用長濾袋,在同等處理能力時設備占地面積少,更便于老廠改造。
    3、采用分室離線清灰,效率高,粉塵的二次吸附少,同時有效的降低了設備能耗,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低,提高了濾袋和閥片的壽命,大量減少了設備運行維護的費用。
    4、檢修換袋可在不停系統風機、系統正常運行的條件下分室進行。
    5、濾袋袋口采用彈簧張緊結構,拆裝方便,具有良好的密封性。
    6、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,漏風率很低。
    7、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
    8、整臺設備由PLC機控制,實現自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報警。
    三、除塵器的選用
    1、過濾速度的選擇
    過濾速度是除塵器選型的關鍵因素,應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含塵份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。
    當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5-2m/min。
    2、過濾材料
    應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨琢性等高低、大小來考慮。
    一般在含水量較小,無酸性時根據含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130℃時,常用500-550g/m2的滌綸針刺氈。<250℃時,選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯(FMS)高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質)。
    當含水份量較大,粉塵濃度又較大時,宜選用防水、防油濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是經過防水處理的針刺氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190℃(如燃煤鍋爐),常選用PPS(聚苯硫醚)針刺氈,氣體溫度≤240℃,耐酸堿性要求不太高時,選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。
    當含塵氣體為易燃易爆氣體時,選用防靜電絳綸針刺氈,當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時,選用防水防油防靜電(三防)滌綸針刺氈。
    3、壓縮空氣耗氣量
    清灰用壓縮空氣耗氣量,按下式計算:
    L=1.5nq/1000T m3/min;
    式中:n——脈沖閥數量,個;
    q——單個脈沖閥噴吹一次的耗氣量,升;
    T——清灰周期,min;根據入口含塵濃度確定:
    5g/m3 T2530min(參考值)
    510g/m3 T2025min(參考值)
    10g/m3 T1020min(參考值)
    4、控制柜
    KLMC系列低壓脈沖長布袋袋式除塵器清灰控制采用PLC控制,分定壓(自動)、定時(自動)、手動三種控制方式。
    定壓控制:按設定壓差進行控制,除塵器壓差超過設定值,各室自動依次清灰一遍。
    定時控制:按設定時間,每隔一個清灰周期,各室依次清灰一遍。-
    手動控制:在現場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍,也可對每個室單獨清灰。
    四、安裝及調試
    1、為便于運輸,設備解體發運交貨(其結構件只刷防銹漆,面漆在現場涂刷)。收到設備后,先按設備清單,檢查是否缺件,然后檢查在運輸過程中是否損壞,對運輸過程造成的損壞應及時修復,同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。
    2、對排灰裝置進行專門檢查,轉動或滑動部分,要涂以潤滑脂,減速機箱內要注入潤滑油,使機件正常動作。
    3、安裝時應按設備圖紙和 、行業有關安裝的規范要求執行。
    4、安裝設備由下而上,設備基礎必須與設計圖紙一致,安裝前檢查并進行修整,而后吊裝支柱,調整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗,灰斗固定后,檢查相關尺寸,修正誤差后,吊裝下、中箱體及上箱體、風道,再安裝氣包、脈沖閥及噴管以及電氣系統,壓氣管路系統。
    5、噴吹管安裝,嚴格按圖紙進行,保證其與花板間的距離,保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致,其偏差小于2mm。
    6、各檢查門和連接法蘭均應裝有密封墊。檢查門密封墊應用膠粘結。密封墊搭接處斜接或疊接,不允許有縫隙,以防漏風。
    7、安裝壓縮空氣管路時,管道內要吹掃除去污物防止堵塞,安裝后要試壓,試壓壓力為工作壓力的1.15倍,試壓時關閉安全閥。試壓后,將減壓閥調至規定壓力。
    8、按電氣控制柜安裝圖和說明安裝電源及控制線路。
    9、除塵器整機安裝完結,應按圖紙再作檢查修整。對箱體、風道、灰斗內外的焊縫作詳細檢查,對氣密性焊縫特別重點檢查,發現有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應進行補焊,以保證其強度及密封性。
    10、末尾安裝濾袋和涂刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運和停放,要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓,以防破損。濾袋袋口應緊密與花板孔口嵌緊,不得歪斜,不留縫隙。袋框(龍骨)應垂直、從袋口往下安放。
    11、單機調試,在設備安裝(試壓)全部結束后進行,對各類閥門,如進排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機等進行調試,先手動,后自動,各機械部件應無松動、卡死現象,輕松靈活,密封性好。再進行8小時空載試運轉。
    12、對PLC程控柜進行模擬空載試驗,先逐個檢查脈沖閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機線路的通暢與閥門的開啟關閉是否好,再按定時控制時間,按電控程序進行各室全過程的清灰,應定時準確,各元件動作無誤,被控閥門按要求啟閉。
    13、聯動調試:在整個系統啟動,系統風機運行條件下進行負載聯動,重復第13條進行運行。
    14、實載運行:工藝設備正式運行,除塵器正式進行過濾除塵,PLC程控柜亦正式投入運行(一般提前5-10分鐘)。
    如按定時控制,應在設備阻力達到規定值(如1500-1800Pa)時,手動啟動PLC程控柜對濾袋進行清灰,各室清灰完后即停,而后統計阻力再達到規定值的時間,再手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰,如此循環多次,在取得對二次清灰周期間的平穩間隔時間后,即可以此時間數據作為程控儀“定時”控制的基數,輸入程控儀。而后,程控儀即可自動“定時控制”正式投入運行。
    五、維護和檢修
    1、設備要設專人操作和檢修,全面掌握設備的性能和構造,發現問題及時處理,確保除塵系統正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關數據。
    2、轉動部位定期注油。
    3、發現排氣口冒煙冒灰,表明已有濾袋破漏,檢修時,逐室停風打開上蓋,如發現袋口處有積灰,則說明該濾袋已破損,須更換或修補。
    4、設備阻力一般在1200-1500Pa, 2000Pa,清灰周期根據阻力情況用控制柜內的設定開關進行調整。
    5、壓縮空氣系統的空氣過濾器要定時排污,氣包 點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。
    6、控制閥要由專業人員檢修,定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。
    7、離線排氣閥用的氣缸或電液推桿出廠前推(拉)力均已調試好,用戶一般不需要調整即可使用。必要時可根據需要,在確保電液推桿電機工作在額定電流范圍內調整溢流閥螺釘;電液推桿每半年需要更換一次液壓油,油必須過濾,油中應無水,加油口必須密封,冬季采用8#機械油,夏季采用10#機械油。每半年需對電液推桿進行維護、保養一次。
    六、選型說明
    1、訂貨時請寫明產品名稱、型號和數量(包括進、出風口安裝形式等)。使用的溫度、含水份量、粉塵的性質及其濃度、SO2濃度。要求的濾料品種。
    2、螺旋或刮板輸灰機及其卸灰閥價格另計。
    3、支架按訂貨方要求制作,價格另計。
    4、電控方式,本公司一般按定時電控制配用,如需定壓控制,另行計算。
    5、設備的保溫,本公司一般不配,如需應提出,另行議價。
    6、設備如安裝在室外,用戶需另裝頂部防雨棚,本公司亦可代加工配套。
    7、供貨除主機及隨機配件外,如訂貨方需要,可增訂備用的輔件,如脈沖閥和濾袋等,增訂的數量由訂貨方確定。
    8、訂購本公司的設備,可負責安裝調試,費用另議。如用戶自選安裝,我公司可派出專業人員進行指導和協助調試。
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